Производитель жидкого стекла и силикатов: «Промстеклоцентр»

Подробно рассказываем про производство жидкого стекла: как оно изготавливается, по каким стандартам и как выбор поставщика влияет на качество получаемого продукта.

Процесс производства жидкого стекла

Основной способ получения жидкого стекла можно разделить на 2 больших этапа:

1

Силикат глыба

Производство водорастворимых щелочных силикатов (силикат глыбы) в стекловаренной печи.

2

Жидкое стекло

Автоклавное растворение полученной силикат глыбы с целью выхода конечного продукта - жидкого стекла.

1 ЭТАП

Производство водорастворимых щелочных силикатов
(силикат глыбы) в стекловаренной печи

1

Смешивание сырья

Кварцевый песок определенной марки смешивают с содой (Na2CO3) или поташом (K2CO3), в зависимости от вида получаемого щелочного силиката, в определенных пропорциях для получения шихты.

2

Далее происходит транспортировка шихты в стекловаренную печь, во время которой проводится увлажнение, для образования на поверхности кварцевых зерен пленки щелочных соединений.

3

Нагревание

После чего шихта попадает в стекловаренную печь, где под воздействием высокой температуры (до 1400 градусов), происходит процесс силикатообразования и последующее формирование силикат глыбы.

4

Получение силикат глыбы

Затем расплав силиката попадает на конвеер, где происходит первичное охлаждение и транспортировка на склад, для дальнейшего остывания и фасовки готовой продукции - силикат глыбы.

2 ЭТАП

Автоклавное растворение полученной
силикат глыбы

1

Подготовка

Готовую силикат глыбу загружают в автоклавы, добавляют необходимое количество воды, поднимают температуру более 100 градусов цельсия и создают давление до значений в 5,5-6 атмосфер.

2

Растворение глыбы

Далее в автоклаве запускается процесс растворения силикат глыбы, после этого глыба превращается в конечный полупродукт - жидкое стекло, параметры полученного жидкого стекла доводятся до необходимых уже в отдельных емкостях. После этого готовый продукт готов к реализации.

По каким ГОСТам регулируется производство жидкого стекла.

Производство силиката натрия обычно регулируется ГОСТ 13078-2021. Исключение – это нестандартные ситуации, в которых заказчику нужно низкомодульное жидкое стекло. Указанный ГОСТ предполагает силикатный модуль не ниже, чем 2,3, поэтому для иных случаев производителями разрабатываются специальные технические условия.

Для калиевого жидкого стекла основой является ГОСТ 18958-73. Это стандарт на силикатные краски, в котором прописаны применяющиеся к стеклу для таких составов требования. Если же продукт нужен для другой сферы применения, производитель опирается на указанный ГОСТ как на основу, используя его в качестве источника методов анализа, и создаёт собственные Технические Условия (ТУ).

И, наконец, для смешанных стёкол государственных стандартов нет, поэтому производство всегда ведётся по Техническим Условиям самого предприятия.

Как происходит контроль качества жидкого стекла на производстве

Одно из ключевых преимуществ компании «Промстеклоцентра» – это система индивидуального производства продукции под процессы и задачи конкретного клиента. Каждому заказчику мы выделяем личного технолога, который консультирует по всем вопросам и следит за тем, чтобы полученный раствор соответствовал всем требованиям и пожеланиям клиента.

Всего в составе «Промстеклоцентр» 8 лабораторий, в которых опытные эксперты контролируют каждую выпущенную партию жидкого стекла. Мы работаем с такими крупными предприятиями, как Procter&Gamble, ЕВРАЗ, ГАЗ, и все они довольны качеством получаемой продукции. Всего же «Промстеклоцентр» ежегодно производит более 120 тысяч тонн жидкого стекла в год для более чем 800 клиентов.

Как происходит контроль качества жидкого стекла на производстве

Одно из ключевых преимуществ компании «Промстеклоцентра» – это система индивидуального производства продукции под процессы и задачи конкретного клиента. Каждому заказчику мы выделяем личного технолога, который консультирует по всем вопросам и следит за тем, чтобы полученный раствор соответствовал всем требованиям и пожеланиям клиента.

Всего в составе «Промстеклоцентр» 8 лабораторий, в которых опытные эксперты контролируют каждую выпущенную партию жидкого стекла. Мы работаем с такими крупными предприятиями, как Procter&Gamble, ЕВРАЗ, ГАЗ, и все они довольны качеством получаемой продукции. Всего же «Промстеклоцентр» ежегодно производит более 120 тысяч тонн жидкого стекла в год для более чем 800 клиентов.

ВЫБОР

На что смотреть при выборе производителя
жидкого стекла?

Помимо очевидных вещей – репутации компании, её производственных мощностей, оснащённости и цен – нужно учитывать:

Логистику

Жидкое стекло является низкомаржинальным продуктом, поэтому затраты на его транспортировку могут быть существенной частью общей стоимости. Старайтесь выбирать изготовителя жидкого стекла, который находится в непосредственной близости («Промстеклоцентр» имеет 9 собственных производственных площадок по всей России, от Москвы до Екатеринбурга – легко подберём подходящую точку поставки).

Упаковку и хранение

При положительной температуре и в закрытой инертной таре жидкое стекло может храниться на протяжении неограниченного времени, но вот отрицательная температура приведет к застыванию .

Заморозка-разморозка продукции может привести к потере некоторых функциональных свойств, поэтому её лучше не допускать.

Пробная партия

Лучший способ убедиться в том, что продукт подходит для конкретно вашего производства – это тестирование пробного образца. «Промстеклоцентр» предлагает бесплатную пробную партию объемом до 5 литров, что позволит проверить, подходит ли жидкое стекло с заданными параметрами под ваши технологические процессы на практике (а если возникнут затруднения, наши технические специалисты помогут доработать продукт под необходимые требования заказчика).

Если вам нужен надёжный и проверенный производитель жидкого стекла и силикатной продукции, готовый индивидуально подходить к каждому заказу, выбирайте «Промстеклоцентр».

Звоните, будем рады проконсультировать:
8 (800) 100 99 05