Оставьте свой номер телефона, и мы с вами свяжемся!
Или позвоните сами
8 800 100 99 05
Запустили производство Метасиликата натрия
ПРОМСТЕКЛОЦЕНТР

ПРОИЗВОДСТВО
ЖИДКОГО СТЕКЛА

Силикатная продукция от федерального производителя жидкого стекла в России

ПРЕИМУЩЕСТВА
250 000 тонн
Производственная мощность предприятия позволяет нам реализовать Ваши амбициозные планы
9 филиалов
Широкая сеть присутствия в регионах по всей России наших собственных производственных площадок.
800 клиентов
Ежегодно выбирают нас в качестве поставщика силикатной продукции
от 1 дня доставка
Собственная логистическая служба и отработанная годами схема выгодных поставок.
АТТЕСТОВАННАЯ
ЛАБОРАТОРИЯ
Каждая партия жидкого стекла проходит
обязательный контроль аттестованной лаборатории
СОБСТВЕННЫЙ
АВТОПАРК
Организуем доставку с помощью своей логистической
компании силами собственного автопарка
ПРОИЗВОДСТВО
9 ФИЛИАЛОВ
ПО СТРАНЕ
ВЫДЕЛЕННЫЙ ТЕХНОЛОГ
НИОКР
ПРОДУКТ ПОД КЛИЕНТА
Самый широкий парк научно-производственных площадок по России
С целью получить максимально подходящий продукт мы закрепляем за каждым клиентом технолога
Проводим исследования и испытания с целью поддержки и улучшения состава продукта
Изучаем каждый нюанс вашего проекта, чтобы создать самый выгодный и подходящий продукт
Мы крупнейший по географическому охвату в России научно-производственный кооператив с большим штатом квалифицированных химиков-технологов.
Создаем самый передовой продукт на рынке силикатной продукции под любые задачи и объемы.
Каждый день команда исследователей научной лаборатории проводит испытания с целью обеспечить высочайшее качество состава и характеристик производимых силикатов.
Мы уверены в развитии отрасли и гордимся, что принимаем в этом активное участие.
Помимо производства жидкого стекла и силикатной продукции мы занимаемся научно-исследовательской и конструкторской деятельностью в области силикатных технологий.
Внимание: отгружаем продукцию в любые ваши ёмкости, транспорт и тару. Все что вам необходимо сделать это приехать к нам на производственную площадку для отгрузки и сообщить параметры транспорта и тары менеджеру.
FAQ

Производство жидкого стекла

Сложно найти продукт, применяемый в промышленном производстве настолько же часто, как жидкое стекло. Оно представляет собой силикатный щелочной раствор, который иногда обозначают как «силикатный клей». Кроме промышленного производства, жидкое стекло задействуют в строительстве и нефтедобыче.

Причина такой популярности – во впечатляющем наборе характеристик свойств. Рассмотрим самые главные.
Превосходная адгезия.
Силикаты обеспечивают крепкое и надежное сцепление с обработанной поверхностью – из-за этого жидкое стекло является неотъемлемым компонентом разнообразных клеевых составов.
Устойчивость к высоким температурам
Вплоть до прямого контакта с огнем. Жидкое стекло – продукт негорючий, поэтому, будучи нанесенным на материал, он передает ему свои огнестойкие качества.же калиевое жидкое стекло для бетона не образует блики на готовом основании, что важно при наружных работах.
Противогрибковый/микробный эффект.
Жидкое стекло за счет своей высокой щелочности (рН растворов около 12-13) обладает антисептическими свойствами и предотвращает гниение или образование грибка. В частности, для этого силикаты добавляют в лакокрасочные составы или пропитывают древесные материалы.

Процесс производства жидкого стекла

На первый взгляд, процесс производства силикатных растворов выглядит несложным, но на практике качество итогового продукта серьезно зависит от того, насколько точно он выстроен.

Прежде всего, кварц измельчают и смешивают с содой (гидрокарбонатом натрия), поташом (карбонатом калия), а также сульфатом калия или натрия – в зависимости от того, какое именно жидкое стекло требуется получить. Оно бывает 4-х видов:

  • Натриевое

  • Калиевое

  • Натрий-калиевое

  • Калий-натриевое

Заготовленную смесь сплавляют в цельную массу – для этого требуется доводить температуру до 1200 С. Затем силикат-глыбу плавят 1-2 часа в автоклаве, при несколько меньшей температуре – 135-165 С, с давлением около 3-7 атм. Для растворения глыбы используется горячая вода и так называемый острый пар.

Несмотря на название, жидкое стекло не имеет ничего общего с обычным стеклом, поэтому оно прекрасно растворяется при контакте с водой – тем более при большой температуре и повышенном давлении.

На следующем этапе горячее жидкое стекло откачивают в отстойники, где оно охлаждается и перемешивается. Здесь же проводят первый тест качества будущего продукта. В зависимости от его результатов, технологи меняют плотность и состав жидкого стекла. И, если это требуется заказчику, продукт очищают с помощью пресс–фильтра.

Готовое жидкое стекло сортируют по тарам и отправляют заказчику в конечный пункт назначения.