Заготовленную смесь сплавляют в цельную массу – для этого требуется доводить температуру до 1200 С. Затем силикат-глыбу плавят 1-2 часа в автоклаве, при несколько меньшей температуре – 135-165 С, с давлением около 3-7 атм. Для растворения глыбы используется горячая вода и так называемый острый пар.
Несмотря на название, жидкое стекло не имеет ничего общего с обычным стеклом, поэтому оно прекрасно растворяется при контакте с водой – тем более при большой температуре и повышенном давлении.
На следующем этапе горячее жидкое стекло откачивают в отстойники, где оно охлаждается и перемешивается. Здесь же проводят первый тест качества будущего продукта. В зависимости от его результатов, технологи меняют плотность и состав жидкого стекла. И, если это требуется заказчику, продукт очищают с помощью пресс–фильтра.
Готовое жидкое стекло сортируют по тарам и отправляют заказчику в конечный пункт назначения.