Запуск производства Метасиликата натрия 5-водного в июне 2024 года
ПРОМСТЕКЛОЦЕНТР

ЖИДКОЕ СТЕКЛО
ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ПРЕИМУЩЕСТВА
250 000 тонн
Производственная мощность предприятия позволяет нам реализовать Ваши амбициозные планы
9 филиалов
Широкая сеть присутствия в регионах по всей России наших собственных производственных площадок.
800 клиентов
Ежегодно выбирают нас в качестве поставщика силикатной продукции
от 1 дня доставка
Собственная логистическая служба и отработанная годами схема выгодных поставок.
АТТЕСТОВАННАЯ
ЛАБОРАТОРИЯ
Каждая партия жидкого стекла проходит
обязательный контроль аттестованной лаборатории
СОБСТВЕННЫЙ
АВТОПАРК
Организуем доставку с помощью своей логистической
компании силами собственного автопарка
ПРОИЗВОДСТВО
9 ФИЛИАЛОВ
ПО СТРАНЕ
ВЫДЕЛЕННЫЙ ТЕХНОЛОГ
НИОКР
ПРОДУКТ ПОД КЛИЕНТА
Самый широкий парк научно-производственных площадок по России
С целью получить максимально подходящий продукт мы закрепляем за каждым клиентом технолога
Проводим исследования и испытания с целью поддержки и улучшения состава продукта
Изучаем каждый нюанс вашего проекта, чтобы создать самый выгодный и подходящий продукт
Мы крупнейший по географическому охвату в России научно-производственный кооператив с большим штатом квалифицированных химиков-технологов.
Создаем самый передовой продукт на рынке силикатной продукции под любые задачи и объемы.
Каждый день команда исследователей научной лаборатории проводит испытания с целью обеспечить высочайшее качество состава и характеристик производимых силикатов.
Мы уверены в развитии отрасли и гордимся, что принимаем в этом активное участие.
Помимо производства жидкого стекла и силикатной продукции мы занимаемся научно-исследовательской и конструкторской деятельностью в области силикатных технологий.
Внимание: отгружаем продукцию в любые ваши ёмкости, транспорт и тару. Все что вам необходимо сделать это приехать к нам на производственную площадку для отгрузки и сообщить параметры транспорта и тары менеджеру.
FAQ

Жидкое стекло для литейного производства

Жидкое стекло – универсальный состав с целым набором полезных характеристик. Продукт является щелочным раствором силикатов натрия или калия, конкретный состав которого зависит от характеристик и качеств, необходимых заказчику.
В литейном производстве чаще используют силикат натрия. Его связующие свойства чаще всего находят применение во время литья в формы и литья по выплавленным моделям – равно как и при изготовлении стержней и сердечников.
Во время работы, наряду с отвердеванием силикатного раствора, проявляются его адгезионные (клеющие) свойства по отношению к огнестойкому наполнителю, в роли которого может выступать кварц и иные пески. Жидкое стекло для литейного производства отвердевает как в обычных условиях (на открытом воздухе), так и в специальных (с обдуванием нагретым потоком). Также возможен третий вариант, когда жидкое стекло застывает при контакте с особыми компонентами-отвердителями.
Формы быстро затвердевают, имеют высокую теплоемкость и хорошую газопроницаемость, что снижает вероятность образования дефектов у детали.

Устойчивость к экстремальным температурам также делает жидкое стекло обязательным компонентом непригарающих красок и лаков – тех, которыми пользуются литейщики. Данные покрытия помогают снизить количество пригара на получаемых деталях и тем самым снизить время на финишную обработку.

Кроме литейного процесса жидкое стекло зарекомендовало себя в смежных областях. В сварочном деле с одной стороны оно выполняет функцию связующего при производстве электродов и флюсов. А с другой стороны жидкое стекло является источником ионов калия и натрия, обеспечивающих стабильный дуговой разряд, а также источником кремнезема, который облегчает процесс образования и удаления шлака в сварной ванне.

Не в последнюю очередь размах применения жидкого стекла в литейной промышленности связан с дешевизной продукта, отсутствием проблем с постоянным наличием на рынке и возможностью его экономного расхода. А нетоксичность силикатных растворов снижает риски для персонала на производстве.

Выбор конкретной разновидности силиката (натриевый, калиевый, натрий-калиевый или калий-натриевый) зависит от специфики производственного процесса.